白酒生产分为续渣和清渣两种工艺，废水主要来自锅底废水（底锅水）、车间工件洗涤水、地面冲洗水、“下沙”和“糙沙”时原料冲洗水和浸泡水（凉膛水）、酿酒车间冷却水、酒库渗漏水、灌装车间的酒瓶清洗水等。
一般企业会实施清污分流，酒瓶冷却水、洗瓶不等清污下水直接排放或经全自动过滤器过滤后循环回用；而锅底废水、凉膛水、地面冲洗水及工件洗涤水需经过复杂的处理工艺处理后才能排放。
一般处理方法有：厌氧－好氧－气浮三级处理工艺、好氧－气浮两级处理工艺、氧化沟 工艺、厌氧－好氧－物化组合处理工艺及SBR处理工艺；铁碳还原法、微波催化法、纳米二氧化钛法等也见研究。总体而言，多以厌氧－好氧结合进行处理。
厌氧－好氧气浮。优点是工艺成熟、稳定，处理效果好，设施抗冲击能力强，但基建费用大。
好氧－气浮。优点是工艺简单、易于操作管理、投资较低，但处理负荷低，往往需要加水稀释，容易出现污泥膨胀现象。
氧化沟。优点处理效果好，耐冲击负荷、污泥产量少的特点，但投资、占地偏大，不适宜处理产生量小的废水。
水解酸化－厌氧－SBR。此方法是一种间歇式活性污泥法，硝化和反硝化在一池中进行，它不需回流污泥，灵活性较高，处理有机污染物负荷高，可在厌氧与好氧中灵活调剂、县域操作简单、投资省、占地少，可有效处理季节性、间隙式排放废水。
为了保证出水水质达标，一般在处理后端加入全自动过滤器对出水进一步过滤，去除部分小颗粒悬浮物质。